磨煤機在使用一段時間后，勢必要進行全面檢修。在磨煤機進行檢查及修理工作時，應遵守相應的安全規(guī)則。
首先對磨煤機進行維修時，必須注意：切斷主傳動電動機電源；關(guān)閉一次風入口門；關(guān)閉分離器出粉管道上的閥門；關(guān)閉磨煤機和給煤機防爆消防氣體通入管道上的閥門；給煤機及給料機不得開動。
此外，在檢修時必須有專門的檢修場地和齊全的檢修工具；包括一般通用工具和制造廠提供的專用工具。為保證檢修時部件的及時更換，縮短停機時間，事先應準備好備用零部件。高壓懸輥磨粉機尤其是以下零部件：機殼導向塊、導向板及調(diào)整墊；組裝好的磨輥；組裝好的磨環(huán)；涉及到拆卸的所有螺栓、螺釘、螺母、防松墊圈；各處耐火纖維密封繩、密封墊圈；其它非易損件，根據(jù)情況配備，以備意外事故時更換。
檢修磨輥過程中可能會遇到很多問題，這時候一定要嚴格遵守操作規(guī)范。輥套、襯板不能接觸火焰、電焊，其本身溫度不能升降過快。磨煤機內(nèi)部降溫只能自然冷卻，任何加速內(nèi)部降溫的措施都不允許。所有螺栓、螺釘?shù)穆菁y處都必須抹二硫化鉬。超細磨粉機擰入時不能別勁，否則必須修理。進行焊接作業(yè)時應采取等電位保護措施，防止磨輥、減速機、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部件因通過電流而損壞。
磨煤機碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝工作為垂直作業(yè)。為此，應將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管拆除，并應把分離器拆除。因此，應備有各種規(guī)格的吊索或吊鏈及其他起吊工具，用來拆卸和安裝磨輥壓架傳動盤磨環(huán)等部件。
接下來說說磨煤機磨輥檢修的具體要求。把磨輥放到檢修臺上，磨輥輥架位置在上，取下端罩，呼吸器、軸向固定板，安裝拆卸工具拆卸，拆卸時可對輥架緩慢、均勻加熱，以便拆卸，擰下輥架上的螺絲堵，擰入吊環(huán)螺釘。借助吊環(huán)螺釘，用天車吊走輥架。注意：拆卸前檢查磨輥密封風固定與轉(zhuǎn)動密封環(huán)間的間隙，如其半徑間隙大于1.5~2 mm，則應更換新輥架。
軸承拆卸，拆下輥芯上的防護環(huán)，卸下透蓋上的螺栓。把頂絲擰入透蓋的頂絲孔內(nèi)，把透蓋頂下，并取出O形圈，將油封、油封軸套及O形圈拆掉，將固定圓柱滾子軸承內(nèi)圈的鎖環(huán)拆掉，將雙列調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈的右壓板拆下，這時候可用磨輥拆卸工具將輥軸拆出，從輥軸上拆出圓柱滾子軸承的內(nèi)圈；將輥芯上的螺塞卸下，接上手動液壓泵并打入高壓油；拆下雙列向心滾子軸承及圓柱滾子軸承（不帶內(nèi)圈）。
磨輥的解體與組裝應在清潔的環(huán)境中進行；應將剛從磨煤機內(nèi)拆卸下來的磨輥冷卻至內(nèi)外溫度相同，再進行解體。由于磨輥內(nèi)部熱量散失較慢，冷卻過程至少需要24小時或更長的時間，為避免損壞滾動軸承，不得用壓縮空氣對輥套進行強制冷卻。磨輥檢修之前應將潤滑油排放干凈。把磨輥運行到檢修場地，將磨輥用吊車吊起，將磨輥朝上平躺，擰下緊固輥套的楔環(huán)螺栓，用頂絲將楔環(huán)拆卸，再用專用工具“輥套起吊架”將輥套從輥芯上拔出吊走。如果磨輥輥套不松動，應撤下輥套拆卸工具，沿輥套四周外部均勻加熱。加熱過程中，加熱器噴嘴與輥套間的距離應為100～150mm。
在大多數(shù)情況下，磨輥輥套會松動，如仍不行，應再加熱，并將溫度提高10℃，以提高兩配合件間溫差使輥套松動。注意：絕不能使用氣焊槍進行加熱，因為其加熱過程極不規(guī)則并容易過熱，這不僅會降低材料硬度，還會因輥套材料的熱敏感性而使輥套報廢。
磨輥軸承的檢查，一般認為磨損只發(fā)生在相互滑動的運動部件上，實際上滾動軸承也會發(fā)生磨損。通常由于滾動部位的連續(xù)應力造成材料的疲勞，滾動軸承的壽命會因滾動件材料的破壞而受到限制。 
